絲桿加工的縮小部件表明高聚物切成片從料筒靠自身重量進(jìn)到絲桿的螺槽中，螺桿由電機(jī)推動在螺栓中旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)原材料在螺槽中往前挪動。在入料段的原材料通常維持顆粒物情況。在這里一段的起止一部分必須用冷卻水，以避免原材料迫不得已融化產(chǎn)生粘接,危害一切正常入料,后半段為加熱區(qū)。原材料消化吸收套筒規(guī)格外界電熱水器所提供的發(fā)熱量，逐漸變軟并一部分熔化。在縮小段中,螺槽慢慢由深變淡,已加熱的原材料因持續(xù)加溫而產(chǎn)生熔化與此同時(shí)被縮小，并把帶入的氣體向入料段的方位排出來。　 絲桿樁技術(shù)性是在日本的高強(qiáng)度鋼板化學(xué)纖維預(yù)制混凝土外螺紋樁的根基上自主創(chuàng)新而成，選用基本混泥土注漿和單獨(dú)的工程施工施工技術(shù)產(chǎn)生絲桿樁，做到了高韌性鋼纖維混凝土全外螺紋灌注樁的承載能力水準(zhǔn)，并在維持其優(yōu)勢的與此同時(shí)，更具備硬度高，工期緊，作用高，地基沉降小，抗震等級，不采土，不排漿，不環(huán)境污染，工程施工及成樁品質(zhì)不會受到地表水危害，運(yùn)用覆蓋面廣，融入多種多樣土壤層等優(yōu)點(diǎn)。除此之外，與其他類型樁對比，工程預(yù)算也優(yōu)點(diǎn)顯著。　風(fēng)冷式空壓機(jī)選用高容縮小部件，其電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔效率低并且達(dá)到最好加油，完成了效率高、可靠性高。康普艾的全新設(shè)計(jì)方案保證系統(tǒng)軟件溫度及空氣壓縮溫度極低。確保全部構(gòu)件均達(dá)到最好制冷作用及最大使用期限。正中間絲桿的兩邊配有聯(lián)接管螺紋，端絲桿的一頭配有聯(lián)接螺紋與正中間絲桿的聯(lián)接管螺紋般配。正中間絲桿與端螺桿的相接處套有管型保護(hù)層墊塊，墊塊核心位置是護(hù)圈，管型保護(hù)層墊塊的一端面沿圓上排序一圈徑向立桿，各立柱間留出空隙。

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