CNC通訊零件加工又稱之為數控機床加工

在編寫程序前必須對所加工的零件開展技術剖析，擬訂加工計劃方案，選bai擇適合的數控刀片，明確刀具耐用。在程序編寫中，對一些加工工藝問題 如對數控刀點、加工線路等也需做一些解決。因而程序編程中的加工工藝剖析是十分關鍵的。在一般通訊零件上加工零件時，是用工藝規程或工藝卡片來要求每一工序的操作流程，作業者按工藝卡上要求的流程加工零件。而在通訊零件上加工零件時，要把被加工的所有技術全過程、加工工藝技術參數和移動數據信息做成程序流程，用它操縱通訊零件加工。數控機床加工工藝與一般通訊零件加工工藝在正常情況下基本一致，但數控機床加工的整個過程是系統自動實現的，因此有自身優勢：

1、很多降低工作服總數，加工樣子比較復雜的零件不用繁雜的工作服。如要更改零件的形態和規格，只要改動零件加工程序流程，適用新品研發和改形。

2、加工品質平穩，加工高精度，反復高精度，融入四軸飛行器的加工規定。

3、多種類、小大批量生產情形下工作效率較高，能降低生產現場管理、通訊零件調節和工藝檢測的時間，并且因為應用Z佳鉆削量而降低了鉆削時間。

4、可加工基本辦法難以加工的復雜性面，乃至能加工一些難以測量的加工位置。

5、工序的計劃更加詳細

這是由于在一般通訊零件的加工工藝中無須考慮到的問題，如工藝流程內工序的分配、對數控刀點、換刀點及加工線路的確認等問題，在定編通訊零件加工工藝時卻不可以忽視。

6、數控機床加工高效率，加工高精度，勞動效率低，對不一樣產品工件適應力強。

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