五軸加工的數(shù)控加工過程是利用刀具直接改變數(shù)控機(jī)床上加工對(duì)象的形狀、尺寸和表面位置，使其成為成品和半成品的過程。需要注意的是，數(shù)控加工過程往往不是從空白到成品的整個(gè)過程，而是由幾個(gè)數(shù)控加工過程組成的。

五軸加工

五軸加工的數(shù)控加工工藝是數(shù)控機(jī)床加工零件中使用的各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工過程中。數(shù)控加工工藝是隨著數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和發(fā)展而逐步改進(jìn)的一種應(yīng)用技術(shù)，是大量數(shù)控加工實(shí)踐的總結(jié)。

五軸加工的數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的前提和基礎(chǔ)。沒有實(shí)用、科學(xué)、合理的數(shù)控加工工藝，就不可能有真正可行的數(shù)控加工程序。數(shù)控編程是將數(shù)控加工過程的內(nèi)容格式化、符號(hào)化、數(shù)字化，使數(shù)控機(jī)床能夠正常識(shí)別和實(shí)施。

與普通設(shè)備相比，零件的數(shù)控加工工藝具有以下特點(diǎn)：

1.工藝高度集中，工藝數(shù)量少，工藝路線短，工藝文件簡單，易于組織管理生產(chǎn)。

2.使用專用夾具、專用刀具和專用量具的情況大大降低。

3.可選擇配置數(shù)控機(jī)床刀具，實(shí)現(xiàn)大切削量強(qiáng)切削，減少走刀次數(shù)，生產(chǎn)率高。

4.可一次完成粗加工和精加工。由于數(shù)控機(jī)床的高精度、高剛度、高重復(fù)定位精度和高精度維護(hù)，可以在一次夾具中安排粗加工，以減少夾具的數(shù)量，提高加工精度。

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