在加工工件時，為了盡量避免上述誤差對測量結(jié)果的影響，在使用機床測量頭測量前，必須通過校準(zhǔn)檢測數(shù)控機床測量頭的正常恒定測量速度和相同的信號響應(yīng)時間，以便在測量過程中進(jìn)行誤差補償，以獲得高精度的測量結(jié)果。

五軸加工

必須在任何可能導(dǎo)致測頭測量位置發(fā)生變化的情況下進(jìn)行校準(zhǔn)，如：

1.第一次使用測頭時。

2.測頭更換測針。

3.懷疑測針彎曲或測頭碰撞后。

4.如補償位置誤差，調(diào)整了五軸加工機床。

5.手柄因素。手柄與測量頭之間的連接被移動；如果安裝在測量頭刀和主軸之間的定位重復(fù)性較差，則每次調(diào)用測量頭時都應(yīng)重新校準(zhǔn)。

6.測量速度發(fā)生變化。

7.定期校準(zhǔn)以補償機床的機械變化誤差。

測量速度需要恒定，這往往被操作人員忽視。由于機械測量頭結(jié)構(gòu)和觸發(fā)原理的特點，校準(zhǔn)時的進(jìn)給倍率與測量時的進(jìn)給倍率不一致，這將導(dǎo)致校準(zhǔn)和測量時的預(yù)行程、Y向偏移，Z向縮進(jìn)量不一致，對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性影響較大。

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