不銹鋼板材因為自身與眾不同材質的原因，很多人們在使用連接器數控生產制造加工不銹鋼板材時便會很苦惱，不清楚用哪一種數控刀具？這兒東營市數控機床加工就來讓你解釋一下，吃走刀的量多少錢？傳動比，進刀多少錢？

典型案例：東營市數控機床加工生產制造一個80×40的循環槽，槽寬5mm，深層次為3mm，用直徑4的白鋼刀開粗，絕大多數干一件斷一把刀，兩個人的，傳動比1300，切深1.5，進刀50～80左右，不清楚該怎樣調整生產制造加工。

而一般東營市數控機床針對刀頭生產制造加工不銹鋼板材比較費刀或是干了一些清查的，且生產制造加工出來的效果并并不是很好，倘若大批非常大得話，建議設計開發專用的不銹鋼板材數控刀具；倘若是單件生產制造加工，可以將走刀設置成直刃0.05mm每轉左右，也就是說三刃車床車刀，S=2400、F=360、Z向一般無須超過1MM也就是在0.5-0.7MM正中間。

如果沒有，選用鋁合金涂層還可以，4人的，改成切深0.1~0.3正中間，傳動比1300~3000，進刀600~1200，得看你選用的數控刀具，快速銑削效率高能快些。東營市數控機床加工不銹鋼板材不大好生產制造加工，關鍵在數控刀具上。那般的鑄鐵件包括夾裝一般務必10~20分鐘吧，得看你加工中心和數控刀具的選用。

東營市數控機床針對不銹鋼板材本身事實上規定的抗壓強度太低的，只是可塑性強，加工能力差，很容易粘到，因而很傷刀，鑄鐵件多變性，很容易應變硬化。數控刀具一定要鋒利，傳動比不適宜高，進刀一般在F1500左右，下來到的量盡量減少，切削液濃度值值要高。

以上是《對于東營數控加工不銹鋼板總是短刀的原因做以下剖析》的介紹，原文鏈接：http://www.vwca.cn/ljqskjg/3157.html