電機殼電機殼數控加工的沖裁件在條料上的安排方式稱之為排樣。排樣的基本準則位：提升原料使用率，與此同時使操控工作人員便捷、安全性，勞動效率低，使模具設計簡易等。

排樣的工作主要是設計方案排樣圖，因此務必明確沾邊、橫距等標值。安排樣時有沒有廢棄物可分成有廢棄物排樣、少廢料排樣、無廢棄物排樣三種排樣方法。

1、沾邊值的明確

冷沖壓排樣時，沖裁件與沖裁件中間及其沖裁件與條料側面制品留有一定的工序容量，稱之為沾邊。設定沾邊是因為賠償冷沖壓全過程中，條料的剪裁偏差、給料橫距偏差及賠償因為條料與導料板中間有空隙所產生的給料傾斜偏差等；與此同時使冷沖壓全過程中凸、凹模刀口能多邊承受力；使條料在持續送入時有一定的彎曲剛度，防止產品工件缺角等廢料的產生及其增加壓鑄模具使用壽命與提升工作中橫斷面品質。

沾邊過大，消耗原材料；沾邊過小，不僅起不了該有的功效，并且過小的沾邊非常容易擠入凹模，提升刀口損壞，危害模貝使用壽命。

沾邊值通常由工作經驗明確，當沾邊值明確確定后，便可依據零件的排樣方法決策裁切的條料總寬。

2、橫距的明確

條料在注塑模具上每一次送入的間距變成給料橫距，步距是決策擋料銷部位的根據。橫距的估算與排樣方法相關，給料橫距的尺寸為條料上2個相匹配沖裁件的對應點中間的間距。

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