鈦金屬鈦合金零件加工難度可想而知，鈦及鈦合金綜合加工工藝在結晶體機構、物理特征和化學特性等多個方面，與鋼、鈦合金以及很多重金屬超標有很大不同，下列三個方面的因素決定了鈦金屬是一種不太好加工金屬。

（1）因其成分不穩定。TC4鈦金屬在熱膨脹下便會與氧氣和氮氣發病有機化學反應，而且還會與一些含氧汽體發病有機化學反應，反應會產生氧化層附著產品工件表面上，假如環境溫度更高一些，做到900℃左右時，附著產品工件的外表氧化層會產生魚鱗，那樣氧元素和氮元素就很可能向合金內部結構開展浸濕分散化，最后便會組成表面呼吸層。強度比較高、可塑性比較低是這種呼吸層的特征。

（2）珠光體在合金成分中的一種體現屬于一種繁雜的Fe-C化學物質，布氏硬度最大可以達到 HV1100的模樣，而沖擊韌度基本沒有。

（3）傳熱性不太高：鈦金屬的導熱率如果跟鈦合金等其它鈦合金來對比得話只需鈦合金導的大概1/15，鋼的大概1/5。鈦金屬的導溫率和導熱率較為于鈦合金、鋼而言，低些，都只需鈦合金的大概1/15，鋼的大概2/7，對一些鈦金屬鈦合金零件表面加工品質的危害是非常大的。

為何鈦金屬鈦合金零件難加工？

鈦金屬鈦合金零件加工新產品的強度在金屬構件資料中是比較高的，它抗壓強度與建筑鋼材適度，但是其份量僅是建筑鋼材的57%。其他，鈦金屬具備比例小、熱強度高、耐熱性及抗腐蝕好等特點，但鈦金屬材料鉆削加工艱難、加工輸出功率低。因此怎樣攻破鈦金屬加工難，輸出功率低難題一直是急需解決難點。

鈦金屬鈦合金零件加工艱難的緣故

鈦金屬的傳熱系數小，所以在加工鈦金屬時切削溫度非常高，在相同條件下，加工的切削溫度比45號鋼高于一倍之上，加工過程中產生的發熱量難以根據產品工件釋放出來；鈦金屬的比熱容小，加工時部分溫度升高快。因而，組成數控刀片溫度非常高，尖刀大幅度損壞，使用期限減少。

鈦金屬彈性低，使已加工表面簡易造成回彈力，尤其是厚壁鈦合金零件的加工回彈力更為嚴重，易導致后刀面與已加工表面出現明顯矛盾，隨后損壞數控刀片和崩刃。

鈦金屬鈦合金零件化學活性較強，高溫環境易與氧、氫、氮造成功效，使之抗壓強度加上，可塑性降低，在升溫和煅造環節中所組成的氧氣充足層使機械設備加工艱難。

以上是《利淺談鈦合金零件加工工藝性，鈦合金零件加工》的介紹，原文鏈接：http://www.vwca.cn/cncthjjg/9485.html