相信很多CNC加工廠家在加工過程中也會有鋁型材加工過程中出現(xiàn)擦傷的原因這樣的困擾,以下是鑫創(chuàng)盟小編整理關于[鋁型材加工過程中出現(xiàn)擦傷的原因]問題的描述和部分相應解決辦法:

鋁合金型材加工全過程中會碰到如此這樣的問題，這針對鋁型材廠家而言是習以為常了。像鋁合金型材加工表層呈小塊出現(xiàn)烏乳白色的帶齒劃線或凸凹不平表層 那樣的問題大家今日就來剖析一下緣故 。

（一）：單孔（多孔材料）以上的模貝擠壓加工的鋁型材，由于出模孔時的速度不勻，鋁型材長短不一，此高溫下進出口即相互之間擦破的鋁型材，導致帶有一定總寬小塊烏乳白色的凸凹不平表層，氧化后的鋁型材擦破面呈現(xiàn)暗黑灰色，它是鋁合金型材加工 擠壓加工中的廢棄物。

（二）：鋁合金型材加工模貝使用時間過長，模空刀，支撐點墊，專用墊等進出口沾有很多的鋁金屬材質，鋁型材流徑模空刀，支撐點墊，專用墊時，使鋁型材擦破。該類情況很少出現(xiàn)。

（三）：冷床前的鋁合金型材，有時在鐵架上不齊整，或檢查鋁型材時，抽動之中的一支，使其相互之間摩擦，造成了鋁型材的小塊帶齒擦破（常溫狀態(tài)），尤其是鋁型材總平面圖較寬的鋁型材（大支氣管，半通材，拼湊等）或彎曲弧型的鋁型材造成表層擦破的可能性更高！

（四）：鋁合金型材加工鋸切成品的鋸臺上，貯料架，裝框的鋁型材，排列擁擠，抬拿抽 取在其中的一支，很容易造成彼此之間的擦破，如果有棱角便會造成鋁型材的劃線。

（五）：各操作過程生產流程對于導致（粘住）的鐵屑不妥善處置，也是造成擦破的重要原因。

（六）：鋁合金型材運輸整個過程中晃動顫撲擺動過大，襯隔固定較差。

鋁合金型材加工

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