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為了更好地減少數控刀片和材料的磨擦,鋁合金型材機加工必須應用乳化液,但鋁質零件加工進行后,表層會出現一些光潔油遺留下而且難以擦洗,這樣的事情航美鋁合金型材加工生產廠家建議應用除污劑。
現階段較常用的除污劑有偏堿的和酸堿性的,偏堿去油的法子是先將鋁合金型材產品泡浸在氫氧化鈉溶液中堿蝕,隨后再放進15-20的氰化鈉水溶液中去灰和打磨拋光,這也是表面陽極氧化處理處理的前處置工藝流程。
可是有的鋁型材加工廠做不太好,常常因為三氧化二鋁的沉積問題,及其氰化鈉的濃度問題而郁悶,因此有的加工廠會選用酸堿性除污劑來除零件加工油,酸堿性除污劑和偏堿除污劑應用方法各有不同。
一、泡浸去油、去灰:
1、在應用前面小量的飲用水,隨后將金屬鋁加工件滲入池中,(調節好去灰劑)。
2、參與金屬鋁除污劑,在5--10秒內全自動發燙。
3、2~3分鐘去油終結,用飲用水清理。
4、進到去灰劑中去灰(時間不超過30秒左右)。
5、飲用水清理------烘干處理(晾曬)或是終止空氣氧化。
在這個應用全過程中,,除污劑發熱溫度較高時可以適當的加飲用水稀釋液除污劑。
二、噴灑去油、去灰:
1、加適當的水各自稀釋液除污劑和去灰劑;
2、調節好噴頭視角;
3、確保鋁合金型材產品的噴灑時間(不少于30秒);
4、確保金屬鋁有循環系統水清洗;
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